岡山工場

農薬､肥料､土壌改良剤、その他農業資材などの製造､小分け包装を行っています。
徹底した品質管理態勢の下、充実した試験・検査により製品の品質保証と安定供給に努め、責任を果たしています。
現在は20代～60代の約50名で一丸となり一つの製品を作り上げています。

製品がお手元に届くまでを管理します（管理課）

リフト作業

お客様にご注文頂いてから、製品がお客様のお手元に届くまで、様々な工程があります。
それら全ての工程を適切に管理することで、スムーズな生産と納品を実現します。
生産の流れ

製品の品質を厳しくチェックします（品質管理課）

顧客の信頼と満足を得ることを品質管理の理念としています。
材料の受入れから最終製品の出荷まで、徹底した品質管理態勢の下に、充実した試験・検査により製品の品質保証の責任を果たします。

受入試験
納入された原料の有効成分、外観、性状等が要求規格に適合しているかどうか。また、包装資材についても表示、材質等定められた規格に適合するか検査し、不良の未然防止を図ります。

内容品質試験
有効成分含有量については、高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)やガスクロマトグラフ装置(GC)等の分析装置を用いた試験。また、物理的な性質(比重、粒度分布、水和性等々)についてもそれぞれ専用の装置を用いて確認します。

最終製品検査
包装工程での厳しいチェックを経て小分け包装された製品を定められた頻度で解体し、包装品質(外観、封緘状態、印字状態等々)について確認します。

安心してご使用いただける製品づくりを目指します（製剤課）

お客様にご注文頂いてから、製品がお客様のお手元に届くまで、様々な工程があります。
それら全ての工程を適切に管理することで、スムーズな生産と納品を実現します。

剤型名

顆粒剤・粒剤・微粒剤

仕様など

界面活性剤、結合剤を配合し1000μｍ～100μｍに造粒加工した顆粒剤を生産できます。
更に固体希釈剤に吸着、コーティングした2mm～0.5mmの粒剤の生産も可能です。又、300μm～70μmに加工した微粒剤の生産も可能です。

特徴

粉剤には流動性、吐粉性、浮遊性などをニーズに合わせ調整することが可能です。
又、粉体を水に懸濁させ、粒子を水中に懸垂させる技術もあります。
剤型名

粉体（粉剤・水和剤）

仕様など

スイングハンマーミル、ピンミルなどで原料を粉砕することが出来ます。粉砕条件を変えることにより､微粉砕から粗粉砕まで幅広く対応可能です。リボンブレンダー、円錐混合機、チョッパー機能付すき型ミキサーなどで、各種粉体を精密に混合することが可能です。
更に高油分粉末の混合、塊状固形物の解砕、あるいは撹拌造粒などが可能です。

特徴

粉体の欠点である発塵を制御し安全性を向上させることや、流動性を付加し取扱いを容易にすることが出来ます。又、体積を小さくコンパクトにすることが可能です。
更に加工技術により水中で微粒子に分散させる事も可能です。
剤型名

液剤（乳剤・液剤・懸濁剤）

仕様など

各種タンクで混合・溶解が可能です。
一般物のほかにも危険物・毒劇物の製造も可能です。

特徴

吸熱溶解に対応できます。
又、加工技術により疎水性有機溶剤を水中で乳化させることも可能です。